跟着立体车库的遍及与广泛应用，车库规划、出产、设备、维护、运用等一系列要素带来的毛病已变成广为重视的热点问题。至2009年上半年，中国机动车保有量近1.76亿辆，年平均增加 13.71%，其间私家轿车的保有量达到1.35亿，与2008年末比较增加630万辆。跟着中国经济的快速增加，高速公路通车路程已居世界第二位，中国已经开始全部进入轿车年代。立体泊车随之变成轿车保有量增加和中国进入轿车年代的重要支撑之一。敏捷进步立体车库规划、出产制作水平，确保设备、维护、运用质量，减少毛病发生率已变成火烧眉毛的社会需求。国内立体车库出产现状
　　自上世纪八十年代中国诞生第一台立体车库至今，国内车库职业大都阅历了引进技能出产、合资出产、拷贝出产等进程，具有自主知识产权的商品所占比例较低，商品技能功能相对落后、能耗偏高、运转速度慢、可靠性有待进步，大都商品的技能功能，较日本、德国等工业水平较高的国家还有必定距离。

立体车库毛病剖析对象
　　当时中国立体车库首要有升降横移类、笔直循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、水平循环类、笔直升降类、简便升降类和轿车专用升降机等九大类型。其间升降横移类立体车库因投资少、安置灵敏、运用方便等优点，占有了整个立体泊车设备总量的85%左右。为此这篇文章将以升降横移类立体车库为例，对车库规划、出产、设备、维护、运用等方面毛病进行剖析。

立体车库常见毛病剖析
　　立体车库毛病总体上分为设备自身缘由发生的毛病、人为缘由发生的毛病和外部环境影响发生的毛病三大类。 
　　三类毛病形成的不良后果为：一是设备不能正常运转，车辆不能正常存取；二是形成车辆损坏；三是形成人员损伤。

一、商品质量毛病
　　1、布局类毛病 
　  2、传动体系毛病 
　　常见传动体系毛病多为轴承、齿轮、链条、链轮、轴、支撑设备等传动部件因规划、材质、热处理、加工精度等发生的机械毛病。 
　　a．链传动常见毛病
　　b.轴类元件常见毛病
　　c.轴承、螺栓等标准件常见毛病
　　d.滑轮、钢丝绳毛病

3、自动化操控体系毛病 
　　自动化操控体系常见毛病

二、人为要素发生的毛病
　　1、因对客户或车库管理员训练不到位或车库指示体系不清楚形成的毛病。……
　　2、因操控元件规划不合理及操控元件自身布局上的自我维护才能不强发生的毛病。

三、环境要素发生的毛病
　　环境要素也是发生车库毛病的重要缘由之一，首要表现在： 
　　1、环境电磁波、供电体系对自动化操控体系及设备电气体系发生的毛病。 
　　2、环境温度对设备电气体系、液压体系、传动体系发生的毛病。诸如温度（高温或低温）对PLC、液晶显示屏、液压油发生的运转毛病。 
　　3、设备因防风、防尘、防水、防雨、防腐等才能缺乏而发生的毛病。诸如对设备在飓风、季风、多雨、多尘等地区的车库，在规划车库时都要对于其不一样的运用环境进行有效地功能性规划，以防环境要素影响车库的正常运用。